對于生產精密沖壓件時，鋼材原料如果取用的是進口的不銹鋼材質，其沖裁而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現這種情況時，對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。

　　其實要處理這種情況，可以解決的方法有很多：

　　1、加覆保護膜,貼在材料上,買料時要求供應商就行,產品加工時不加油或加水,生產時最好讓產品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷!成本較高，可以考慮。

　　2、實在不行可以，更換不同原材料試試，進口的SUS和國產的性能有時差別很大。國內不同的供應商性能也有區別，但是在保證性能足夠的同時，對成本進行控制也是解決問題的一個方法!

　　3、加適量沖剪油,(起到潤滑沖頭,剪口以防止廢屑產生)定時清洗模具，及時對沖頭進行刃磨,保持鋒利，減少碎屑的產生也是有效的方法! 4.模具光潔度一定要好，加工時用毛刷多清理模具表面,要經常清潔模具表面及工作臺，不能有鐵屑及其他顆粒雜質在材料或模具表面造成壓傷，不過生產效率降低了.相對于廢品率的話,是可以接受的!